专注立式注塑机研发设计16年

德润精机MIM粉末注塑成型机是依据客户要求定制型注塑机，机器射出量、容模尺寸，射出压力、射出速度等可灵活设计。针对产品质密度有高要求的产品，我们可依据产品本身射出压力定制；

产品成型工艺流程步骤：

第一步：原材料混炼---将粒径小于20U的金属粉末和粘接剂，按照一定比例在专门的混料设备中进行混合，得到混合均匀的喂料；

第二步：注射成型---颗粒状的喂料通过注射机向模具型腔注射形成MIM注射坯，模具可以设计为多穴以提高生产效率；

第三步：脱脂---通过溶剂萃取等脱脂方法去除大部分的粘接剂，余下部分用于支撑产品形状以使得零件可以进入烧结炉；

第四步：烧结---脱脂后产品进入烧结炉，先去除残留的粘接剂，随后被加热到很高的温度，合金属颗粒收缩成质密强的金属部件。大多数MIM材料，烧结后的相对密度在95%~98%，这使得产品性能与锻造材料相似。

第五步：后加工---根据产品要求不同，可以选择“机加工、热处理、电镀、抛光、PVD、拉丝、镭雕”等处理方法得到符合要求产品；